סוגרי מתכת תעשייתיים

דיוק הייצור של תושבות מתכת תעשייתיות משפיע ישירות על נוחות ההרכבה- באתר ועל היציבות המבנית. חורי ההרכבה המוטבעים או החתוכים בלייזר- חייבים לפעול בהתאם לפריסת מרווח החורים הסטנדרטית. על פי תקן ISO 2768 רמת סובלנות עדינה-, עבור סוגרים באורך של פחות ממטר אחד, סטיית מרחק המרכז של חורי הרכבה סמוכים לא תעלה על פלוס מינוס 0.2 מ"מ, וסטיית מרווח החורים האלכסונית לא תעלה על 0.4 מ"מ. דיוק זה מבטיח כי התושבת אינה דורשת-חפירה או שחיקה באתר בעת חיבור עם חלקים משובצים או בסיסי ציוד, מה שמקצר מאוד את זמן ההתקנה. נתונים סטטיסטיים של בנייה בפועל מראים שהשימוש בסוגריים גבוהים של מיקום חורים-בדיוק יכול להפחית את זמן ההתקנה של קבוצה בודדת מממוצע של 15 דקות לתשע דקות, ולשפר את היעילות בכ-40%. קצוות התושבת מפוררים ומעוגלים. על פי תקן ISO 13715, רדיוס שיפוע הקצוות אינו קטן מ-0.5 מ"מ, מה שלא רק מגן על בטיחות המפעיל, אלא גם מונע משריטת שכבת בידוד הכבל או פני השטח של הצינור ההידראולי במהלך תהליך ההתקנה.

 

 

עבור סוגריים שלוחים הנושאים עומסים אקסצנטריים, בדרך כלל מוסיפים לגב צלעות חיזוק משולשות או טרפזיות. היחס בין עובי הצלעות לעובי הלוח הראשי נשלט בדרך כלל בין 0.7 ל-1.0. לפי תקנות התכנון של ASME BTH-1 עבור התושבת התחתונה של מפזר ההרמה, כאשר גובה לוחית ההקשחה מגיע ל-רבע מאורך שלוחה, ניתן להפחית את הלחץ שיא בצומת ל-55% מהמצב ללא לוחות הקשיח, ועל ידי אופטימיזציה של היחס בין אורך הריתוך{10} לעומס הריתוך האפקטיבי{10} ניתן להגדיל את מקדם הבטיחות ליותר מ-3.0. בדיקות הרס בפועל מראות שכאשר התושבת עם הצלעות המחוזקות נושאת עומס סטטי אולטימטיבי של 1,200 קילוגרם, העיוות שלה הוא פחות מחמישית מזה של התושבת ללא צלעות. במקביל, ניתן לצפות את פני התושבת בציפוי Dacromet או ריסוס אבקת פוליאסטר לפי תנאי עבודה שונים. על פי מבחן ריסוס המלח ASTM B117, ציפוי ה-Dacromet יכול לעמוד בשמונה מאות שעות בסביבת ריסוס מלח ניטרלי ללא קורוזיה מטריצה, שאורכה פי שניים מ-400 השעות של שכבה מגולוונת רגילה. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בסביבות מורכבות כמו מסגרות תמיכה למכונות כרייה ופלטפורמות שביל ציוד נמל הנושאות את ההשפעות המתחלפות של עומסים כבדים וקורוזיה.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

השג שרטוטים מלקוחות, או צור עיצובים על סמך הדרישות הספציפיות שלהם או דוגמאות פיזיות.

לאחר מכן שני הצדדים מאמתים את כל ההיבטים של התוכניות, כולל חומרי בסיס, שיטות גימור וגורמים רלוונטיים אחרים.

 

 

 

ספק תמחור וסיים את נפח ההזמנה, הבהרת כל אלמנט כגון תנאים מסחריים,

הסדרי תשלום, פורמטים של אריזה ועוד.

 

 

 

צור תבניות ומתקנים לפי התוכנית המאושרת, תוך יישום כל ההתאמות הנדרשות במהלך ריצות ניסיון.

 

 

 

ערכו הערכה טכנית וסקירה מבנית של המוצר, תכנן את זרימת העבודה בייצור,

ולאשר את הכדאיות המעשית שלו.

 

 

 

הפק אבות טיפוס ראשוניים ובדוק אותם בקפדנות מול מפרטי העיצוב.

לאחר שהם עוברים בדיקה פנימית, העבר אותם ללקוח לאישור סופי.

 

 

 

לייצר את הסחורה בהתאמה קפדנית לעיצובים ואבות הטיפוס המאושרים.

לאחר בדיקת איכות חותכת, ארוז בצורה מאובטחת ושלח אותם לקונה.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

תגיות פופולריות: סוגרי מתכת תעשייתיים, יצרנים, ספקים, מפעלים של סוגריים מתכת תעשייתיים בסין