סגסוגת אלומיניום חיתוך לייזר

רכיבי סגסוגת אלומיניום אלומיניום מעוצבים באמצעות מערכות חיתוך לייזר סיבים עם בקרת קרן אדפטיבית, (כיתות AA {} {8}}}} H32 ו- AA {}}} T6) מיועדות לתעשיות הדורשות פתרונות חוזק קלים ועם זאת בעלי חוזק גבוה, כולל תחזורת אווירוספסייזציה, וניהול תרמי. תהליך חיתוך הלייזר פועל בכוח שיא של 6 קילוואט עם גז מסייע לחנקן, ומשיג מהירויות חיתוך עד 25 מ '/דקה עבור 1 0 מ"מ צלחות בעובי תוך שמירה על רוחב kerf של 0.2 מ"מ ± 0.03 מ"מ. דיוק זה מבטיח קלט חום מינימלי (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

 

עיצוב ציור ואשר

 

קבלו רישומים מלקוחות, או עיצוב רישומים על פי בקשות הפרט או המדגם של הלקוחות.
שתי הצדדים מאשרים את פרטי הרישומים וחומרי הגלם של המוצר, טיפול פני השטח וכו '.

 

מחיר והזמנה

 

ציטוט ואשר את כמות ההזמנה, ציין את כל הפרטים כולל תנאי סחר, תנאי תשלום, סוג החבילה וכו '.

 

תכנון וייצור כלים

 

תכנן וביצוע כלים על פי הרישום המאושר, עשה את השינוי במידת הצורך בעת הבדיקה.

עיצוב תהליכי ייצור

 

בצע הערכה וניתוח טכני על מבנה המוצר, תהליך ייצור העיצוב והבטיח את כדאיות התהליך.

 

אישור לדוגמא

 

ערוך דוגמאות ראשונות ובדוק אותן לפי הרישום בקפדנות.

שלח ללקוח לאישור לאחר אישור פנימי.

 

 

יושרה מיקרו -מבנית: טכנולוגיית תנודת קרן דינאמית מפחיתה את היווצרות DROSS, השגת חספוס פני השטח RA פחות או שווה ל -2. 0 מיקרומטר (לכל ISO 4287), מבטלת את ההפחתה לאחר החתך.

תאימות ממדית: ± 0. 15 מ"מ דיוק מיקום על פני 2,500 × 1,250 מ"מ מיטות חיתוך (מאומתות לפי ISO 9013: 2017), קריטי לייצור מגש סוללה בפלטפורמות EV.

ניהול מתח: רמות מתח שיוריות מתחת ל 120MPA (נמדד באמצעות XRD) מאפשרות שימוש ישיר בסוגריים מטוסים הנושאים עומס ללא חישול של תבליני לחץ.

יישומים מונעי ביצועים

חלל: רכיבי ציוד נחיתה עם 15% -20% הפחתת משקל לעומת עמיתים מפלדה, ושומרים על חוזק מתיחה אולטימטיבי של 320MPA.

מערכות תרמיות EV: צלחות קירור חתוכות בלייזר המדגימות 40% פיזור חום משופר באריזות סוללה של 800 וולט בבדיקות UN38.3.

תשתית 5G: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB במהירות 40GHz, מופעל על ידי תפרים מרותעים בלייזר אטום.

תוצאות מאומתות

זמן המחזור הפחית ב 28% עבור יצרן לוויין באמצעות חיתוך מקונן של 5083- o Feedhorns סגסוגת (עקביות אצווה CPK גדולה או שווה ל 1.67).

השיג 99.3% תשואת מעבר ראשון בייצור סוגר LIDAR רכב (ALMG4.5MN 0. 7), והתגבר על סוגיות הקפיץ המסורתיות.

פיתוח מהדור הבא

ייצור תוספות לייזר-קשת היברידיות לתכניות מנוע מיומדות טופולוגיה (צפיפות יעד: 2.68 גרם/ס"מ, UTS: 380MPA).

פיצוי KERF חזוי המופעל על ידי AI עבור חיתוך מקונן רב-סגסוגות (שילובי AL/CU/פלדה).

אנודיזציה משופרת גרפן (MIL-A -8625 תואמת סוג III) עבור רכיבי מכ"ם ימיים עם 10, 000 HR התנגדות ערפל מלח.

 

 

ספריות פרמטרים ספציפיות לחומר: מתכוני חיתוך מראש המותאמים מראש עבור 27 ציוני אלומיניום

מעקב איכותי המאפשר IoT: ניטור בזמן אמת אחר זוויות קצה חתוכה (<0.5° deviation)

עיבוד בר -קיימא: 100% מערכות התאוששות גז של ארגון הפחתות עלויות התפעול ב -35%

גישה מונעת מפרט טכני זו מבטיחה עמידה ב- AS9100D (Aerospace), IATF 16949 (רכב) ו- IPC -6012 E (אלקטרוניקה) תקנים, מיצבים רכיבים אלה כפתרונות ביקורתיים למשימה לאתגרים תעשייתיים מהדור הבא.

 

 

ש: איך אני יכול לקבל מדגם?

ת: אנו יכולים לספק דוגמאות בחינם כדי להתחיל את הפרויקט אם כמות ההזמנה המונית הסופית היא יותר מ -200 סטים.

 

ש: מהו זמן ההובלה למדגם ולייצור המוני?

ת: 5 ימים זמן הובלה לדגימות, אם יש צורך בכלי, יכול להיות 10-15 ימים לכל היותר. לייצור המוני, זמן עופרת 15-30 ימים על פי דרישת כמות.

 

ש: אילו תנאי סחר אתה יכול להציע?

ת: אנו יכולים להציע לך את כל המונחים הנוחים לך כמו EXW, FOB. CIF. CFR וכו '

 

ש: האם אתה יכול לייצר חלק לפי המדגם שלי בהישג יד? אין לי רישום חלק

ת: כן, אנחנו יצרנית OEM/ODM, אנו יכולים לתכנן את החלק לפי המדגם שלך, אין צורך בעלות עיצוב נוספת.

 

ש: האם אתה יכול להרכיב כמה חלקים אלקטרוניים שאנו מספקים לך במתחם המתכת שאנו קונים ממך?

ת: כן, אנחנו יכולים לעשות עבודות הרכבה על מוצרי המתכת שאנו מספקים לך.

תגיות פופולריות: סגסוגת אלומיניום חיתוך לייזר, יצרני סגסוגת אלומיניום לייזר סין, ספקים, מפעל