חלקי ריתוך לציור עמוק

חלקי ריתוך ציור עמוקים מיוצרים בתהליך רישום עמוק ההופך חומרי גלם למבנים בצורת כוס, גלילית או בצורת קופסא. עובי הקיר הפנימי של הרכיבים הנוצרים בדרך כלל מגיע לכ- 90% מעובי החומר המקורי. רדיוס הפילה בצומת בין הקירות הבסיסיים לצדדים בדרך כלל מודד בערך פי שניים מעובי החומר. ראוי לציין כי רכיבי נירוסטה רשאים עמוקים מציגים מאפיינים ממדיים ספציפיים, כאשר מרבית רדיסי הפילה ביישומים כאלה נעים בין 3-4 מילימטרים.

עיצוב ציור ואשר

קבלו רישומים מלקוחות, או עיצוב רישומים על פי בקשות הפרט או המדגם של הלקוחות.

שתי הצדדים מאשרים את פרטי הרישומים וחומרי הגלם של המוצר, טיפול פני השטח וכו '.

מחיר והזמנה

ציטוט ואשר את כמות ההזמנה, ציין את כל הפרטים כולל תנאי סחר, תנאי תשלום, סוג החבילה וכו '.

תכנון וייצור כלים

תכנן וביצוע כלים על פי הרישום המאושר, עשה את השינוי במידת הצורך בעת הבדיקה.

אישור לדוגמא

ערוך דוגמאות ראשונות ובדוק אותן לפי הרישום בקפדנות.

שלח ללקוח לאישור לאחר אישור פנימי.

הפקה ומשלוח

מייצרים בקפדנות את הסחורה לפי הרישומים והדגימות הראשונות.

ארוז היטב לאחר הבדיקה הסופית והספינה ללקוחות.

רכיבי ריתוך הציור העמוקים שלנו הם חלקים בעלי דיוק גבוה המיוצרים למפרטים תעשייתיים מחמירים, עם עובי חומר המשתרעים על 0. 3 מ"מ עד 2. 0 מ"מ. במינוף לחיצות רישום עמוק רב-שלבי ומערכות ריתוך אוטומטיות, אנו שומרים על סובלנות ממדית בתוך ± 0. 0 5 מ"מ, מבטיחים ביצועים אמינים ביישומים ביקורתיים משימה. רכיבי ריתוך ציור עמוקים אלה חיוניים בתעשיות הדורשות גיאומטריות חלולות מורכבות ומכלולים אטומים ללחץ, כמו מערכות מסירת דלק לרכב, מיכלי גז רפואי ובתי מדחס תעשייתי. אפליקציה אחרונה כללה הפקה של 50, 000 מארזי חיישנים הרמטיים למכשירי IoT, והשיגה עקביות תפר ריתוך 0.01 מ"מ תחת תקני ASME BPVC סעיף VIII.

בקרת איכות מיושמת באמצעות פרוטוקול אימות תלת פאזי. שלב 1: אימות חומרי גלם באמצעות מנתחי כף היד XRF כדי לאשר את הציות ל- ASTM A240 (נירוסטה) ו- JIS G3141 (פלדה מגולגלת קר). שלב 2: סריקת לייזר בזמן אמת לוכדת 120+ פרמטרים גיאומטריים במהלך יצירתם, כאשר נתונים נרשמים לעקיבות מלאה. שלב 3: בדיקת לחץ הידרוסטטי במגבלות תפעוליות של 1.5X לכל ISO 11439, המשלימות על ידי ניתוח מטלוגרפי של אזורי ריתוך. ביקורת של צד שלישי ב- Q 2 2024 אימתו שיעור תשואה של 99.1% מעבר ראשון על פני 8, 000 אצוות ייצור, כאשר יעילות השימוש בחומרים מגיעה ל 93.5% באמצעות קינון ריק אופטימיזציה.

דיילות סביבתית מניעה את האסטרטגיה התפעולית שלנו. מיחזור לולאה סגורה משחזר 92% מפסולת המתכת, ומפנה 180 טון/שנה ממזבלות. קצף מבוסס עמילן מתכלה מחליף 85% מאריזות הפלסטיק המסורתיות, ומפחית אירועי נזק למשלוח ב 22%. מערך השמש של Nanjing 5.2 מגה -וואט של מערך השמש שלנו בקיזוז של 40% מצריכת האנרגיה, ואילו מערכות טיפול בשפכים מחזירים 98% ממי התהליכים. לפרויקט תאי דלק מימן אירופיים, סיפקנו 10, 000 צלחות דו קוטביות עמוקות עם 70% מפלדת אל חלד ממוחזרת (EN 1.4404), וחיתוך פחמן מגולם ב -18% לעומת חומר בתולי.

שירותי תמיכה טכניים כוללים התייעצויות DFM להפחתת ספירת הריתוך על ידי 25-40% באמצעות עיצובים של ציור עמוק מאוחד, ואב -טיפוס מהיר עם 5- ריתוך לייזר ציר לדגימות תוך 96 שעות. עם 80+ ערכות כלים פעילות לקטרים ​​בין 10 מ"מ ל 600 מ"מ, אנו תומכים בקנה מידה חלק ממחקרי מו"פ ונפחים שנתיים העולים על 5 מיליון יחידות.

שאלות נפוצות

ש: כיצד אוכל לקבל מדגם?

ת: אנו יכולים לספק דוגמאות בחינם כדי להתחיל את הפרויקט אם כמות ההזמנה המונית הסופית היא יותר מ -200 סטים.

ש: מהו זמן ההובלה למדגם ולייצור המוני?

ת: 5 ימים זמן הובלה לדגימות, אם יש צורך בכלי, יכול להיות 10-15 ימים לכל היותר. לייצור המוני, זמן עופרת 15-30 ימים על פי דרישת כמות.

ש: אילו תנאי סחר אתה יכול להציע?

ת: אנו יכולים להציע לך את כל המונחים הנוחים לך כמו EXW, FOB. CIF. CFR וכו '

ש: האם אתה יכול לייצר חלק לפי המדגם שלי בהישג יד? אין לי רישום חלק

ת: כן, אנחנו יצרנית OEM/ODM, אנו יכולים לתכנן את החלק לפי המדגם שלך, אין צורך בעלות עיצוב נוספת.

ש: האם אתה יכול להרכיב כמה חלקים אלקטרוניים שאנו מספקים לך במתחם המתכת שאנו קונים ממך?

ת: כן, אנחנו יכולים לעשות עבודות הרכבה על מוצרי המתכת שאנו מספקים לך.

תגיות פופולריות: חלקי ריתוך לציור עמוק, סין ציור עמוק יצרני חלקי ריתך, ספקים, מפעל