חותמת מתכת מיניאטורית

 

בין מוצרי הפלדה בעולם, 60-70% הם צלחות, שרובם מוטבעות למוצרים מוגמרים. ישנם מספר גדול של חלקי הטבעה בגוף המכונית, שלדה, מיכל דלק, רדיאטור, מעטפת מכולות, מכשור, מכשירי בית, אופניים, מכונות משרדיות, כלי חיים ומוצרים אחרים.

 

בהשוואה ליציקות וסלחות, חלקי ההטבעה הם בעלי מאפיינים של רזון, אחידות, קלילות וכוח. הטבעה יכולה לייצר יצירות עבודה עם צלעות, צלעות, גלים או אוגנים שקשה לייצר בשיטות אחרות כדי להגביר את קשיחותן. בשל השימוש בתבניות דיוק, הדיוק של חומר העבודה יכול להגיע לרמת המיקרון, והדירות החוזרת גבוהה, והמפרט עקבי, וניתן לחטוף חורים, בוסים וכו '.

 

חותמות בדרך כלל אינן עוברות עיבוד נוסף, או דורשים רק כמות קטנה של עיבוד שבבי. הטבעה היא שיטת ייצור יעילה. באמצעות מתים מורכבים, במיוחד מתים פרוגרסיביים רב תחומים, יכול להשלים תהליכי הטבעה מרובים בעיתונות אחת, תוך מימוש התהליך המלא מפרידה, פילוס, אגרוף ליצירת וגימור. ייצור אוטומטי. יעילות הייצור גבוהה, תנאי העבודה טובים, עלות הייצור נמוכה והמתקף המתקדם יכול אפילו לייצר מאות חתיכות בדקה.

 

חומרי הגלם של חלקי ההטבעה הם גם רחבים מאוד, הנפוצים ביותר הם פלדה, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פליז וכן הלאה. ניתן לטפל בהם בטיפולי שטח שונים כדי להשיג השפעות אנטי-רוסט ואסתטיות. כמו גלוון, ציפוי אבקה, ציור, ציפוי ניקל, אנודיזציה וכו '.

 

 

קבלו רישומים מלקוחות, או עיצוב רישומים על פי בקשות הפרט או המדגם של הלקוחות.

שתי הצדדים מאשרים את פרטי הרישומים וחומרי הגלם של המוצר, טיפול פני השטח וכו '.

 

 

 

 

ציטוט ואשר כמות הזמנה, ציין את כל הפרטים כולל תנאי סחר, תנאי תשלום, סוג החבילה וכו '.

 

 

 

 

תכנן וביצוע כלים על פי הרישום המאושר, עשה את השינוי במידת הצורך בעת הבדיקה.

 

 

ערוך דוגמאות ראשונות ובדוק אותן לפי הרישום בקפדנות.

שלח ללקוח לאישור לאחר אישור פנימי.

 

 

מייצרים בקפדנות את הסחורה לפי הרישומים והדגימות הראשונות.

ארוז היטב לאחר הבדיקה הסופית והספינה ללקוחות.

 

 

מָבוֹא

הטבעה של מתכת מיניאטורית מתייחסת לרכיבי מתכת זעירים המיוצרים באמצעות טכנולוגיית הטבעה מדויקת. התהליך מתחיל במלאי סגסוגת נחושת דקה במיוחד או בסליל נירוסטה, המוזן דרך מכונת יישור כדי לחסל לחץ פנימי, והופך את החומר המעוקל לרצועות שטוחות לחלוטין. לאחר מכן מיושם כמות מינימלית של חומר סיכה כדי להפחית את החיכוך במהלך ההטבעה ולמזער פסולת חומרית.

 

לפני ההטבעה, יישור מכונה מדויק הוא קריטי-יש להתאים את ליבת העובש כדי להבטיח דיוק קואקסיאלי בתוך 0. 002 מ"מ סובלנות. לאחר מיושר, לחיצות אגרוף בעלות דיוק גבוה מבצעים את תהליך ההטבעה ליצירת החלקים המיניאטוריים.

 

המוצרים החותמים הראשונים עוברים גימור משני, שם מוסרים קצים וחוסר שלמות. לאחר מכן מוחל ציפוי מגן באמצעות ציפוי או בתצהיר סרט דק. לבסוף, הרכיבים עוברים בדיקה איכותית קפדנית. רק אלה העומדים בתקני ייצור קפדניים ממשיכים לאריזה.

 

תכונות

חותמות מתכת מיניאטוריות מציגות פרטים עדינים במיוחד, המסוגלים להשיג תכונות מבניות למטה {{0}}. 1 מ"מ כגון ניקוב מיקרו או דפוסי חתך מורכבים. הקצוות שומרים על חדות מדהימה עם חספוס פני השטח המגיעים Ra 0. 2 מיקרומטר, שווה ערך לתקני עיבוד עיבוד של מראה. רכיבים אלה בדרך כלל מראים קירות דקים אולטרה-דקה הנעים בין {{1 0}}. 05-0. 5 מ"מ עובי ומינימום 0.03 מ"מ עם סובלנות לאחידות חתך בתוך ± 0.005 מ"מ.

 

הרכיבים עונים על סטנדרטים חזותיים מחמירים עם Burr Heights הנשלטים להלן {{0}}. 0 0 5 מ"מ, הדורשים אימות מיקרוסקופי והיעדר מוחלט של שדים או שריטות גלויים. בהשוואה להטבעות קונבנציונאליות, הם מדגימים שיפור 1 0 x בגודל צמצם מינימלי, 0.1 מ"מ לעומת 1.0 מ"מ ו -90% הפחתה ברדיו Bend (0.05 מ"מ לעומת 0.5 מ"מ), מה שהופך אותם לאידיאליים עבור מחברים מדויקים ומיקרו-מוטורים שבה

 

בַּקָשָׁה

 

ראשית, היא מייצרת יציאות USB למחשבים, כאשר תכונותיו הדקות במיוחד מאפשרות קבלת מדויקת של נתוני מכשירים חיצוניים, ומבטיחים העברת נתונים מלאה ומדויקת. שנית, הוא משמש כמרכיב מפתח במגן אלקטרומגנטי.

על ידי הרכבת חלקים מיניאטוריים, הוא יוצר מארז מיגון מלא המאפשר זרימת זרם חלקה בין רכיבים. במהלך הייצור מיושם ציפוי מגן על החלקים החותמים, ומשפר את עמידות הקורוזיה. חלקים חותמים בעלי ביצועים גבוהים משמשים לרוב כקטעי הארקה.

במערכות קירור מחשבים, חותמות מתכת מיניאטוריות עם שטוח גבוה משמשים ליצירת מפזרי חום ורכיבי מנוע מאווררים מסוימים. לבסוף, חותמות הפלדה הנוקשות והעמידות לעיוות הן אידיאליות לייצור לוחיות מקלדת.

 

מַסְקָנָה

חותמת מתכת מיניאטורית מתמחה בייצור חלקי מתכת מורכבים במיוחד עם דיוק ממדי יוצא דופן. תהליך ייצור מתקדם זה מטפל בחומרים מ- 0. 03-2 מ"מ בעובי, ומשיג סובלנות בתוך ± 0. 0 0 5 מ"מ דרך חותמת דיוק גבוהה. הטכנולוגיה יוצרת תכונות מורכבות כמו מיקרו-חורים של 0.1 מ"מ ורדיוס של Bend 0.05 מ"מ ששיטות מסורתיות אינן יכולות לשכפל.

 

רכיבים חטובים במיקרו משמשים פונקציות חיוניות באלקטרוניקה, במיוחד חומרת מחשב. הם יוצרים מחברי USB עם נקודות מגע מדויקות, מארזי מיגון EMI עם דפוסי אוורור ומנגנוני ציר עמידים למחשבים ניידים. התהליך מייצר גם חלקי ניהול תרמיים חיוניים כמו מפזרי חום נחושת ורכיבי מנוע מאווררים השומרים על דרישות שטוחות קפדניות.

 

רכיבים מיוצרים מציגים שלמות מבנית מצוינת למרות גודלם המיניאטורי, כאשר Burrs נשלטים מתחת 0. 005 מ"מ. טיפולי שטח שונים הכוללים ציפוי וליטוש משפרים הן את הפונקציונליות והן את עמידות בפני קורוזיה. בהשוואה לעיבוד שבבי CNC, שיטה זו מציעה יכולות תכונות קטנות יותר של 10X תוך שמירה על יעילות חומרית {3}}%, מה שהופך אותה לאידיאלית לייצור המוני של חלקי מיקרו מדויקים.

 

 

תגיות פופולריות: חותמת מתכת מיניאטורית, יצרני חותמת מתכת מיניאטורית של סין, ספקים, מפעל